黑白雷射列印原理

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雷射印表機原理 http://0rz.tw/ca3e9
雷射印表機呈像七步驟
一、Charging(充電)
二、Exposure(曝光)
三、Development(顯像)
四、Transfer(轉寫)
五、Separation(分離)
六、Fusing(定影)
七、Cleaning(清潔)

Charging(充電)：利用BCR(Bias Charge Roll)讓感光鼓表面感應一負高壓並且均勻的
塗布在感光鼓表面。

EXPOSURE(曝光)：用雷射光把影像投射至感光鼓表面，而被雷射光照射到的部份其
感光膜之絕緣性會暫時改變為導電狀態，使其負高壓接地降為零
電位，形成一電位差。

Development(顯像)：因帶負電荷之碳粉受到不同電位差之吸引，進而吸附到感光鼓表
面形成一可見之影像。

Transfer(轉寫)：利用BTR(Bias Transfer Roll)將感光鼓表面之影像，轉印到紙張上。

Separation(分離)：利用尖端放電原理釋出負電荷將紙張上之正電荷中和，
使其與感光鼓分離。

Fusing(定影)：應用高溫和壓力將碳粉融合在紙張上。

Cleaning(清潔)：將鼓光鼓表面殘留之碳粉清除。

說明:黑白雷射印表機一般而言都是不段重複這幾個步驟來完成呈像，步驟 5 目前的印表機都已經省略了，其他的在所有的印表機裏都有相關的零件來負責，了解原理的最大好處就是可以解決所有耗材大部分問題，希望對大家有所幫助...
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補充一下Laser Printer列印過程,主要經過哪些零件,又有哪些零件會壞,有啥影響.

依工作所學來簡單口語說明主要的列印過程,前期處理以及各項精細內容就省略不談，

讓大家容易吸收.以下提供給各位參考:

1.進紙:雷射印表機的技術跟影印機非常類似,首先.進紙滾輪(Pick up Roller)將紙張吸入
(捲入,抽入.怎麼形容都行,反正就是紙張進入機器內部)，然後經過充電滾輪
(Charge Roller)為紙張上個靜電先~

常見零件故障:進紙滾輪會有磨損及老化的現象.這個部件最容易自己動手做清潔，不用
花太多時間拆機器.看看原廠教學吧:
http://sgnusw1.sgp.hp.com/support/C4224A/faqs/49741.html

造成問題:導致進紙時,紙捲不起來or一次進N張紙,或是紙常常會歪掉印不直.

2.充電:進紙上靜電的同一時間,佈電滾輪(又叫充電棍,Primary Charge Roller簡稱PCR)
會在感光鼓(Organic PhotoConductor Drum,簡稱OPC)充上與紙張相反極性的
靜電.

常見零件故障:
A:OPC是很精細敏感的部件.而PCR因材料特殊.所以假設太過潮濕或高溫.
兩者會起化學反應(不常見).因而導致PCR變異.變異面因而法正常運作.

B.OPC損傷(刮傷,壓傷...etc)

造成問題:
A:PCR變異,變異面無法正常運作為OPC上所需靜電.造成列印紙張上有一條一條
固定間隔的黑線(粗細看變異狀況嚴重與否).

B:OPC損傷,損傷點無法正常吸附碳碳粉上色.紙張列印出來,會有一條一條固定間 隔的白線(無法正常上色,當然就是白色囉...)

3.曝光:PCR為OPC上電後,接著掃描系統(Scanner Ass'y)會透過雷射光束，將要列印的
文圖投射到OPC上,利用OPC的特殊光學特性，使OPC表面曝光,然後形成一定
形狀的電荷區，形成所要列印圖樣"雛形"(好像有點深奧,再簡單點說就是雷射光
掃過OPC，釋放大部分靜電，然後留下文字或影像所在的位置，OK~)當然，這
時候還沒辦法看到真正的圖樣出來~

常見零件故障:Scanner Ass'y掛點.

造成問題:這個部件最貴...不過壞了是整個都沒辦法印...印出來..不能看..

4.成像:經過2~3的步驟後，感光鼓(OPC)會通過磁棍(MR)、磁棍表面會吸附碳粉，

然後OPC快速捲動的讓本身所帶的靜電電氣吸附碳粉，這個時候已經可以看到

大致的圖樣了(當然，這裡所謂看得到是指OPC上...不是紙)。磁棍上多餘的碳粉

會由磁棍小刮刀(不是真的刀..是一片特殊的塑膠片)刮除到碳粉槽

常見零件故障:這個階段比較不會有啥零件故障...有可能的就是磁棍(MR)，
but機率不高，在不然就是磁棍刮刀有凹凸不平的問題...

造成問題:磁棍掛點,就無法正常吸附碳粉..無法正常列印.(再次強調,很不常見)，
至於磁棍刮刀掛掉,無法正常有效刮除MR上的碳粉..可能會有點小漏碳，
不過主要是影響列印品質.

5.轉印；紙張經過轉印滾輪(Transfer Roller)，因紙張與感光鼓(OPC)電荷不同,，所以
碳粉會吸附在紙上.到這邊為止,基本成型過程完成.

常見零件故障:當然就是轉印滾輪(Transfer Roller)啦~轉印滾是有壽命的.一般從2.5萬

到3.5萬張不等低階的大概是2萬張.至於要怎麼看印表機從買到目前印幾

張了.每個品牌跟機型不同,操作上也有不同.這部分之後再講.

造成問題:印出來就好像是殘像一般...整片不清楚...

6.定影:紙張吸附碳粉之後,會經過加熱組以及定影膜(Fuser Film Sleeve)高溫、高壓的
作用下把碳粉溶化並滲透到紙張內.接著.紙張離開機器內部，列印完成.

常見零件故障:目前使加熱組產生高溫高壓的部件有兩種方式，

一是陶瓷加熱，優點是預熱時間短,速度快.缺點是易爆,易折.比較容易壞;

二是燈管加熱.優點是各方面表現都穩定.缺點是預熱時間較長

A.加熱組會壞:有壽命.大概是3.5萬~4萬張.

B.定影膜會磨損破裂:壽命大概是3.5萬~4萬張.通常跟會跟加熱組一起換.

造成問題:
A.碳粉無法滲入紙張.印出來的圖文會掉碳或是有雙影or無法上色的情況.

B.定影膜磨損破裂,會導紙原本平整的紙張在列印完成時,紙張會有嚴重皺褶

(有問題的那個地方).紙上的的圖文不是沒有顏色,就是顏色深淺不一，

整條(直的)模糊不清.

7.清潔:這個部分可講可不講.因為是屬於碳粉匣的部分.最後感光鼓(OPC)完成列印後，

上面會有殘留的碳粉，此時OPC刮刀(又稱清潔組,跟磁棍小刮刀一樣..就是一片

特殊的塑膠片).會把OPC上的殘碳刮除到廢碳槽.

雷射印表機大致的列印過程以及在此過程中的會使用到的相關零件大概就如上述.

不少重點其實還是在碳粉匣上.感光鼓,充電棍,磁棍,清潔組等等.這樣就不難理解

為啥HP或是其他品牌,上面幾項零件都做在碳粉匣上.價格當然就高一點...至少可以

保障只要換碳粉匣.消費者在每次列印時的效果都跟第一次用的時候一樣....

而 EPSON或其他品牌.感光鼓,廢碳槽,碳粉匣拆開來.單買碳粉匣當然會覺得便宜.

不過用了幾支之後,感光鼓,廢碳槽也都是消耗品.一樣要換..費用加一加,就不會

覺得有便宜了.而且什麼時候壞,還真抓不準..如果有急用卻出問題.還得猜一下該換

哪耗材,那還真會抓狂..當然啦~這是見仁見智的問題,小弟只是提供個人見解而以~

上面是小弟之前在HP維修部門7,8年所累積的經驗.現在已經可以單看列印效果就知道

問題所在了,當然也可以把印表機大部分解,然後再組裝回來(挺好玩的)


感謝 yorktcs & chen4chan 協助我們的解說!!