機械業在「工業4.0」浪潮下，穩步實現大量客製模式

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從工業4.0到美國「再工業化」、「製造業回流美國」的議題催化下，已對台灣工具機、產業機械、自動化設備有明顯的訂單需求，這是一個很好的市場契機。但面對未來市場競爭，台灣機械業的機會很大，但競爭壓力更大。整個產業策略發展是以「高階客製化」最為急迫，除了在技術研發上的挑戰外，整合研發設計與生產製造之協同作業，更是機械產業在「訂單客製化」管理上的一大課題。 　　是瓶頸，也是優勢。就現況的趨勢，在工具機業有些企業已經面臨80%以上訂單為客製生產；在產業機業也有些企業面臨單一訂單需要進行超過百次的設計變更才能滿足客戶的需求。而我們都知道機械業的BOM是生產的基本源頭，在經歷多次的設計變更後這些調整的訊息如何正確地從研發單位傳遞到其他單位？而相關單位接到設計變更的訊息後，又如何進行快速地因應？而這些能力如果可以提升，將有助於我們在這競爭逆境中取得先機。 　　機械業目前的生產環境從少量多樣漸漸朝向「大量客製」在轉變，而挑戰的衝擊已全面性的在各職能間燃燒。這樣的衝擊只有一個字可以形容，就是「變」。而為因應來自於客戶需求的變動所引發的研發設計的變動、採購發包的變動、委外加工的變動、生產製造的變動等，再加上變動的頻率提昇十倍、百倍，這一連串的變動如何將它連動起來，將是機械業面對市場議題無可迴避的挑戰。 改變並非一個人或者單一職能所能支撐，如何有效整合人、圖、料、BOM，讓效益發揮到最大將是面對「客製化」的重要思考點。本研討會將以機械業在面對「訂單客製化」的挑戰下，如何透過相關的管理手法以及資訊工具的整合，來快速因應機械業「瞬變」的未來。並且在管理上能夠支撐降低設計變更後用料錯誤的浪費，與變更調整所產生的等待浪費，來實現「即時化」、「自働化」的精實精神。 【活動議程】 【活動日期 / 地點】 2015年   04/22 (三)台南   台南科學園區育成中心 B105會議室 台南市南部科學工業園區南科二路12號   04/24 (五)台中   台中逢甲大學中科校區 A205教室 台中市40763西屯區東大路一段951號   05/08 (五)桃園   桃花園飯店 2104會議廳 桃園縣桃園市復興路151號   【聯絡窗口】   電話：0800-009-890 傳真：(02)8911-1470   【適合參加對象】 經營決策主管和CEO因應「訂單客製化」不僅止於想法，而是同時選擇對的方法與工具。透過本議程讓您了解在客製化的資訊需求下，哪些是可以掌握真實的關鍵重點。 製造、生管、資訊、研發設計 部門主管透過本議程學習「訂單客製化」的改善步驟與重點，以落實到日常作業當中，進而提升作業效率及品質。並了解如何藉由資訊化的力量，協助管理主管跨越科技管理的鴻溝。 時　間 議　程 課程目標 13:30-13:40 歡迎蒞臨   14:00-15:00 一、從工業4.0來看機械業客製化的市場挑戰 ．從產業趨勢「高階客製化」所衍生的議題。 ．客製化對機械業內部管理所產生的問題。二、訂單客製化的六大關鍵要素．模組化開發設計 ．提高E Bom到M Bom的速度 ．Bom的要求是掌握度 ．機台工單如何因應100多次訂單ECN ．提高訂單客製化模組開發時程掌握度 ．持續維繫機台Bom的完整性 從市場的競爭趨勢來看機械業內部管理優化調整的軌跡，藉由客製化六大關鍵要素來深入探討不得不變的理由，以及相關因應的思考點。 15:00-15:15 休息一下(精美茶點)   15:15-16:45 三、因應客製化議題之化繁為簡的管理模式 1.客製化BOM應有之姿 2.研發設計因應的管理模式 ．共用模組規劃之路 ．圖、料、BOM連動整合(CAD2E BOM2M BOM) ．機械業ECR/ECN這條路該怎麼走 3.生產製造因應管理模式 ．同時滿足選配與預測的機台Plan Bom架構 ．改善BOM斷階之網狀製程模式 ．機台模組領料規劃 ．機台模組快速比料、換料、退料模式 ．ECN後採購、工單用料變更與退料模式 4.持續維護機械業BOM完整度之三大流程 改善的軌跡並非是從來沒有過的經驗，但如果有更好的方式，但我們是否能夠做的更好。 16:45-17:00 問題研討與交流   備註 為提供報名客戶權益且因場地座位有限，謝絕事前未經報名且通知到課之臨場參加客戶，若有不便敬請見諒。 本活動議程、時間配置與各場次講師人選主辦單位保留變更權利。 【講師簡介】 　鼎新電腦 行業經營中心業務支援部 楊瑞德 顧問專案經理 現任鼎新電腦顧問專案經理。歷任PLM產品經理、PLM顧問經理、鼎新食品日用品事業部經理、ERP系統導入顧問師。曾負責多家知名企業ERP系統導入等多專案規劃與執行經驗。近年致力於行業別規劃專案推動，有效滿足機械設備業、流通買賣業、…等企業，全方位的行業別資訊化解決方案與推動。 鼎捷(鼎新電腦股份有限公司、鼎誠資訊股份有限公司、鼎捷軟件股份有限公司及鼎捷軟件越南有限公司)向您蒐集之個人資料(包含個人姓名、公司名稱、職稱、地址、電話及電子郵件地址等得以直接或間接識別個人的相關資訊)，將僅限使用於本公司合於營業登記項目或章程所載及業務需要之客戶管理、行銷及營業範圍內相關服務使用，期限自聯繫起始日至特定目的終止日為止，並遵守「個人資料保護法」之規定妥善保護您的個人資訊。於此前提下，您同意本公司得於法律許可之範圍內處理及利用相關資料以提供資訊或服務，並得於本公司之營運地區向您提供行銷資訊，但您仍得依法律規定之相關個人資訊權利主張如下事項：查詢、閱覽、複製、補充、更正、處理、利用及刪除，請於上班時間以電話或電子郵件向本公司聯繫，電話：0800-009-890；Mail：dscmaz@digiwin.biz。您亦可拒絕提供相關之個人資料，惟可能無法及時享有本公司提供之相關活動與獲取各項資訊之權利。若您不願意再收到相關訊息，請連結取消訂閱。

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協鴻分段開發供應鏈平臺，連續安打的IT建置才能助企業成長

文/張景皓 2013-10-07

工具機產業性質特殊，難以找到IT建置的成功案例與合作廠商，協鴻工業總經理室資訊管理組課長劉環嘉率領安打型的資訊團隊，從頭摸索，用獨有的模式自行打造協鴻的資訊系統

CIO小檔案－劉環嘉 協鴻工業總經理室 資訊管理組課長 ●學經歷： 南開工專電子工程科畢業，退伍後即北上就業，先後待過數家販售進銷存系統的資訊公司，協助買賣業、汽車業、證券業建置資訊系統。18年前來到協鴻工業，率領資訊團隊從頭摸索，逐步完善協鴻工業的資訊建置，可說是協鴻工業最重要的資訊化推手 工具機堪稱機械之母，但因為機械常與黑手畫上等號，即便工具機早已走向電腦化的電腦數值控制（Computer Numerical Control，CNC），卻擺脫不了黑手產業的刻板印象。不過，拜賈伯斯之賜，近年來3C產品對金屬精密加工的需求大為提升，使得工具機戲劇性鹹魚翻身，成為暴紅的產業。 成立近50年，位於臺中市工業區的協鴻工業，就是臺灣工具機產業中極具代表性的企業，每年可以生產2,400臺動輒數百萬元的工具機，多數外銷國外，客戶遍及全球65個國家。 雖然工具機產業可說是臺灣揚名國際的產業之一，不過，協鴻工業總經理室資訊管理組課長劉環嘉表示，工具機產業有其特殊性，因購買企業的生產需求不同，而需要有不同的客製功能，因此採接單生產模式，每臺機器都是獨立的產品，而且要打造一臺工具機需要的零組件種類繁多又複雜，市面上多數的套裝資訊系統內建的作業流程，都不適用於工具機產業，無法承接這樣的運作模式，也難以找到可參考的成功的案例。 產業性質特殊，運作模式複雜，難以找到合作廠商 曾經待過資訊公司的劉環嘉更表示，除了購買套裝系統困難之外，也因為資訊公司以獲取利益作為首重目標，追求的是快速結案，接著才會講求服務。但是，一般企業都會希望能看到花錢的效益，希望能看到時程規畫、使用文件等細節，兩者目標背道而馳，工具機產業特性又和其他產業不同，要找到願意配合客製化的廠商，非常不容易。 因此，協鴻工業大多數的資訊系統都是靠著資訊部門慢慢摸索，自行開發建置而成的，或是由資訊部門撰寫核心程式碼，再委由廠商繼續擴充其餘功能，不過，過程通常是一波三折的。 像是協鴻工業目前使用的ERP系統，起初是由資訊部門在1997年時自行開發而成，經過一年的使用，資料量成長幅度超越預期，導致系統無法承載，只好外購ERP系統。 但是，外購的ERP系統才剛導入上線，就碰上廠商無法繼續服務的問題，所以，資訊部門又得接下責任，利用廠商留下來的程式碼，繼續開發出更適合使用者的應用功能。 為了能夠了解使用者的需求，劉環嘉會進入生產線學習，遇到不會的問題就向現場工作人員詢問，他表示，畢竟隔行如隔山，尤其資訊和機械都是非常專門的領域，就算從頭學起，也不可能百分百理解機械的專業，只能掌握關鍵知識，至今都仍在學習的階段。 雖然開發過程相當辛苦，不過能夠藉此提升資訊部門的技術實力，劉環嘉也從中摸索出一套專屬於資訊部門的工作模式。 透過需求分析表，和使用者反覆溝通找到最大效益 劉環嘉表示，以協鴻工業的規模來說，他認為資訊部門的人力並不算相當充足，為了服務龐大的使用者群，使用者若有開發系統的需求，必須先填寫制式的需求分析表。 資訊部門收到需求分析表時，會著手評估，並且和使用者們一起開會溝通，以技術角度提出使用者沒有想到的功能建議，使用者端則反饋作業流程，彼此提出不同的見解，讓系統功能更為全面。若是找不出對於協鴻有實質幫助的效益，資訊部門就不會著手開發。 劉環嘉表示，系統開發前期的評估階段會耗時較久，依據專案大小不同，平均3～6個月不等，評估完成之後，會進行實驗階段，在這個階段會依據需求開發出系統雛型，讓使用者試用，確保系統功能到位之後，才會繼續擴充功能，擴大應用範圍。 透過實驗階段的確保，劉環嘉表示，也可以提前中斷找不出效益的系統，讓執意要資訊部門開發的使用者知難而退，下次提出系統開發需求時，就會更為謹慎，使用者也會更清楚資訊部門的作業模式，雙方的默契也會更契合。 劉環嘉表示，雖然評估與實驗階段看似繁瑣，不過可以找出對於公司最有幫助的效益，也可以降低資訊人力浪費的機會，正式上線之後，資訊部門也會定期追蹤，透過量化的指標來評估系統是否發揮預期功效，像是電子表單簽核系統就是一例，以每年1萬份的使用量逐步成長。 最看重資訊人員的溝通能力與團隊合作意識 因為多數系統都是資訊部門自行開發的，需要經過長時間的評估作業，和使用者反覆溝通，所以，劉環嘉對於資訊部門的管理，最看重的就是資訊同仁的溝通能力與團隊合作意識。 劉環嘉表示，IT技能只是資訊人員的基本功，要能夠把事情完成，最重要的還是和使用者溝通，了解他們的需求。 為了培養資訊人員的溝通能力，劉環嘉採取母雞帶小雞的作法，新進同仁初期每個專案都會由較為資深的同仁陪同，一起和使用者討論，事後也會檢討和使用者的溝通措辭或是方式，有無可以修正的地方，讓他們累積經驗，日後才能獨當一面。 這樣的過程中，劉環嘉僅告誡資訊部門員工，千萬不要輕易承諾使用者額外需求，他表示，並非資訊部門要推卸責任，只是資訊部門人力有限，各有各的業務要進行，若是其中一位資訊人員逞口舌之快，承諾了使用者的需求，就會增加其他同仁的工作壓力，而且，若是使用者的需求無法如期達成，勢必會對資訊部門產生不信任感，這樣對雙方都沒有好處。 劉環嘉希望資訊同仁要經過三思或是和主管討論後，確認需求確實可以帶來效益，再回覆使用者。 由劉環嘉自行摸索出的系統開發模式，不僅幫助協鴻工業建構完善的基礎設施，劉環嘉更表示，其中有幾套系統，可說是工具機產業中的創舉。花了5年時間，前後約超過50人投入開發的智能報價系統就是其中一例。 協鴻工業總經理室資訊管理組課長劉環嘉表示，分階段開發合適系統才能助企業成長，就好像棒球比賽中連續安打取分才能贏得比賽。 劉環嘉表示，協鴻工業的產品有幾百種，業務部門的同仁很難將全數的產品型號熟記在心，而有了這套系統，業務部門就可根據系統內提供的資訊，快速選擇客戶所需的零件，處理複雜的訂單產品組合，從客戶報價至訂單完成，整個過程僅需3分鐘左右的時間。 而且，劉環嘉更表示，協鴻工業的產品，雖然產品型號相同，不過依據客戶選購的零件不同，內裝就大有差別，過往就曾發生，客戶想要客製化的需求是不符合產品設計邏輯，無法生產的，業務人員因業務繁忙，沒有仔細確認，就接受客戶訂單。 一直到了生產線時，才發現無法生產的問題，此時面臨的問題就相當棘手，必須取消訂單向客戶道歉，所以，為了幫助業務人員解決問題，智能報價系統設有防呆裝置，能有效地防止訂單誤接的情況產生。 而前後花了半年的時間開發，今年才剛上線的供應商電子下單平臺也是一例。劉環嘉表示，工具機產業的供應商相較其餘產業，IT資源較不足，所以，也較少有企業導入全套的供應鏈管理系統。 不過，根據劉環嘉的觀察，協鴻工業的採購人員，每個月都需要發出超過1千張的採購單，假設每張採購單若是要耗費4分鐘的時間處理，總共就要花將近3天的時間才能處理完畢，更何況，還曾經發生錯帳的情況，對於雙方來說，都相當困擾。 所以，透過這套系統能夠免除上述的問題，而且，劉環嘉表示，這套供應商電子下單平臺，設計介面清楚易用，供應商只要在系統上線前，來參加大約1個小時的說明會，回去後就會使用，不需要花太多時間學習，也算是協鴻少數幾套上線後一次到位的系統。 安打型團隊，按部就班地打造出幫助企業成長的好系統 劉環嘉表示，資訊部門會觀察協鴻內部的作業流程，在適當的時間主動出擊，分階段開發合適的系統，幫助協鴻成長，並不會貿然投入大量人力，就好像棒球比賽中的安打型球隊，不會力求全壘打，而是透過連續安打取分，最終獲得比賽勝利。 劉環嘉就觀察到，因為協鴻的客戶遍及全球65個國家，產品多數外銷，主管們需要立即得處理電子郵件，以免因為時差的關係，造成一封郵件往返得需要花3天時間，在講求速度的年代，客戶的訂單很有可能就被其他人搶走。 所以在3年前，劉環嘉就導入了行動裝置收發電子郵件的服務，除了讓主管們的行動裝置可收發信件、簽核表單，即時處理業務之外，工廠的作業員也配有平板，就不需要至最近的電腦才能夠輸入物料，也可以即時的回報異常狀況，提升生產流程的作業效率。劉環嘉按部就班地打造協鴻工業的資訊化建設，可說是協鴻工業最重要的資訊推手，對於未來的發展，他也有了一套完整的規畫。 劉環嘉表示，一臺工具機造價不菲，通常都要數百萬臺幣以上，這也代表著，採購的客戶一定是看好長期的利益，才會下訂單，所以，工具機產業的獲利因素，和全球經濟景氣密不可分。 但在如今經濟不景氣的情況下，工具機的利潤會越來越低，客戶要求的交期縮短，為了協助鴻脫穎而出，爭取到更多的訂單，劉環嘉預計升級主要核心系統的功能，如ERP、PLM等，加深應用範圍，能夠讓協鴻的同仁們更精準掌控物料庫存、生產進度管理等。接著，再結合商業智慧BI應用，快速產出決策分析資訊，讓主管們能夠更即時的反應，提升協鴻工業的競爭力。文⊙張景皓 公司簡介 協鴻工業 ● 地址：臺中市西屯區工業區6路6號 ● 成立時間：1965年7月 ● 主要業務：立式加工中心機、龍門加工中心機、五軸加工中心機、臥式加工中心機、五面加工中心機 ● 員工數：300人 ● 年營收：45億元 ● 董事長：陳建智 ● 總經理：葉新華

喬山強化資訊整合挑戰世界第一，IT工時透明化爭取跨部門信任

喬山強化資訊整合挑戰世界第一，IT工時透明化爭取跨部門信任

文/黃彥棻 (記者) 2013-10-14 喬山健康科技資訊部門為了提高與其他部門的互信程度，率先要求部門員工自我揭露對每一個IT專案的投入程度，更透過專案提案單彙整與使用者部門的共識，提升公司IT資源的應用效率 CIO小檔案－ 陳卓勳 喬山健康科技總部資訊資深協理 ●學經歷： 取得美國達拉斯大學資管碩士和科羅拉多州立大學電腦資訊系統碩士後，在美國及臺灣ERP公司任職，曾擔任網路公司、系統整合商資訊和業務部門最高主管，亦曾創業代理銷售ERP產品。於2011年10月進入喬山任職，先擔任營運副總特助，2011年12月接任總部資訊部門資深協理迄今 臺灣有許多企業老闆，年輕時候就扛著一卡皮箱跑遍天下搶訂單，為了生存與競爭的壓力，多年來，從傳統的生產代工到設計代工，一直到後來透過自創品牌到行銷全球，這是許多臺灣中小企業主，多年來產業升級與發展的最佳寫照。 座落在臺中大度山腳下、緊鄰中部科學園區附近的喬山健康科技（簡稱喬山）也是如此，從代工生產一路到發展自有品牌，並善用歐美通路行銷全世界，三十多年來，現在的喬山健康科技已經是全亞洲第一、全球第三大的運動健身器材公司。 不過，喬山董事長還不滿足，在一次內部全球會議時宣示，2015年要成為全球第一大運動健身器材品牌。喬山健康科技總部資訊資深協理陳卓勳表示，為了實現這樣的目標，勢必先要提升企業發展的靈活度與資訊流的一致性。 打造「一致性」標準，帶領公司營運發展大躍進 喬山健康科技過去幾年的發展經驗，都是因地制宜找各種合作廠商與方式，壯大自己公司的營運發展規模。陳卓勳說，不過這種作法有一個瓶頸是，散落在各國據點的營運資訊因為不是採取集中化的一條鞭制度，總部往往無法即時得知許多營運資訊，但要面對其他優秀競爭對手的挑戰時，喬山勢必得在品質、銷售、客戶服務以及產品保固等各個領域中，即時掌握相關的變化與資訊，才能夠提升客戶服務的品質。 陳卓勳很清楚，喬山必須先優化全公司資訊流及各種系統間的的整合串接等，才能有效整合（Consolidate）。 他認為，這種整合對喬山公司帶來的好處包括，全球分公司與各部門的員工，在企業營運發展的討論上，開始有共通的標準、共通的語言，就不會發生標準不一致、無法溝通的窘境。其次，採取各項決策時，主管和員工擁有正確的資訊，才能迅速採取因應的作為。 第三個優點是，當公司朝向整合和一致的目標邁進的過程中，一定會面臨發展路徑的修正，修正過程可以慢慢補強喬山原本缺乏的發展元件，例如企業流程再造（BPM）、標準作業程序（SOP）的導入等。 「當所有的營運片段都逐步完善後，再搭配一致性的系統與標準，喬山公司的營運將會呈現大躍進式地發展。」陳卓勳說，「屆時，該公司距離要成為全球最大的運動健身器材公司的目標，已經不遠了。」 落實公司制度要導入一致性的資訊系統 喬山公司主要的設計與製造則在臺灣及中國，行銷又以歐美為據點，這種全球營運的方式，從臺灣總公司、各地工廠到扮演行銷公司的各個子公司等，不同的營運及生產中心都需要一套完整的制度，藉此串接所有的流程與資訊，才能滿足多角化及全球化經營的需求。 陳卓勳認為，制度建立前，就必須從企業營運的觀點，盤點公司流程並建立相關的制度，最好的方式就是，導入一套貫穿各個公司的IT系統，不論是CRM或者是ERP等，都扮演著讓喬山公司具有一致性標準的重要系統。 以導入CRM系統為例， CRM改變了喬山原本以Excel統計維修保固的作業方式，大幅提高產品保護維修的效率，也提高客戶的滿意度。以高階商用運動品牌Matrix為例，這類產品的用戶多是五星級飯店或全球連鎖健身中心，一旦產品有任何需要故障維修之處，喬山必須在規定的服務時間內完成產品維護與修繕，甚至於產品的故障率也必須低於某一個指標，才能彰顯高階商用產品的價值。 但是，喬山以往只用Excel製表，來歸納各個客戶的維修資訊，人工彙整的作業往往即時性不足，不論是客戶的聯絡窗口或者是維修工程師的修繕進度，公司都無法即時掌握。尤其遇到商用品牌跑步機的維修時，每分每秒都必須斤斤計較的情況下，人工作業無法創造更好的客戶服務績效，公司也無法對維修工程師進行各種KPI（關鍵績效指標）的評量。 陳卓勳表示，導入CRM後，透過系統能協助維修工程師在第一時間與客戶聯繫，即時回報維修進度，甚至也能分析不同產品和型號的維修資訊，找出哪些產品的那些零件或功能是最容易故障的部分，進一步回饋給產品研發部門做改善。他認為，透過導入CRM系統，不僅幫公司爭取客戶的信任，也幫公司留住客戶。 改善資訊部門體質，從改善資訊透通度下手 不只導入新的資訊系統，陳卓勳也著手改善資訊部門的體質。對於喬山公司而言，每個部門都需要仰賴資訊部門提供相關的服務、解決所面臨的業務發展困境。因此，公司所有的IT資源都是一種「公用資源」。陳卓勳說：「因為IT資源無法獨占，所以必須設法做到有效的資源分配；要讓大家滿意IT的資源分配，就必須讓各個部門相信，IT部門是站在公司的營運發展角度上，進行相關的IT資源分配。」 陳卓勳認為，主動揭露資訊部門對各個業務部門專案的投入心力程度，就是爭取其他部門信任感的最好方式。 喬山原本就要求員工要填寫工作日報表，把每天的工作內容記錄下來。不過，這樣的工作記錄只供自己及主管參考，陳卓勳看到這樣的工作文化，便重新打造一套工時管理系統，以每一個小時為單位，要求資訊部門員工填寫每個小時的專案進度。 他解釋，資訊部門要開發各部門需要的專案，每一個專案又會拆解出不同的專案任務，再分配給不同的資訊部門員工負責。因此，資訊部門同仁再依專案優先順序以及時間急迫性，來安排自己每天的工作內容。透過工時管理系統，可以將資訊部門員工處理專案工作的進度，逐一記錄下來，彙總後，讓其他部門可以查詢最新的專案進度。 「當其他部門可以清楚看到資訊部門對於相關專案投入的時間和心力時，就不會懷疑自己部門的專案被犧牲、不受重視，對資訊部門也會更有信任感。」他說。 當資訊部門同仁的工作內容開始透明化後，陳卓勳表示，這就像是打開資訊部門的屋頂，讓其他部門開始了解資訊部門的運作狀況後，雙方開始有了互信的基礎，彼此的互動就會更順利。 陳卓勳表示，這些進度報表也讓資訊部門員工的工作效率，有跡可循，這將是下一階段的任務，將用報表來稽核出每一個專案中每一個員工的投入情況。 藉由專案提案單凝聚與使用者部門的共識 喬山健康科技總部資訊資深協理陳卓勳表示，主動揭露資訊部門對各業務部門專案的投入心力，就是爭取其他部門信任感的最好方式。 陳卓勳先前在美國、臺灣與中國的IT原廠及系統整合商（乙方）工作，喬山公司則是他第一個在使用者端（甲方）擔任資訊部門主管的工作。他長期在系統整合商的工作經驗，讓他看到，許多甲方企業，例如傳統製造業，對於IT的發展和投入都抱持更為謹慎的態度。 因此，當他開始打破喬山公司資訊部門和其他部門之間的隔閡後，並想藉由「專案提案單」凝聚各部門對專案內容的共識，藉此確保IT資源的有效分配。 他說，以往曾經發生過，使用者部門提出的需求並未經過內部的統整和確認，就直接交由資訊部門執行，等到相關功能出爐後，使用者部門才發現，IT部門設計的功能和使用者部門所需要的功能並不一致，IT部門必須重新設計。「這些都是不必要的重工與IT資源浪費，」他認為，透過專案提案單進行嚴謹的需求彙整，由業務部門高階主管簽名核可後，再根據專案優先順序來投入人力，以確定公司將IT資源分配到相關的專案上。陳卓勳指出，專案提案單降低了各部門的IT專案開案率（專案確定要執行的比例），但整體的執行效率卻大幅提升。 為企業打造可增值或避險的IT保單 除了確保專案進度如期、如質的完成外，陳卓勳也將資訊部門按照公司發展需求分成四組，包括：公司ERP系統支援小組、CRM系統支援小組、IT基礎架構小組，以及由公司資深IT人員組成的專案小組。每周由小組長檢視組員的專案進度，並回報給資訊部經理及總工程師，每一個專案的周進度與差異，都會清楚的呈現在周報表中，陳卓勳檢視過進度後，才呈報給營運副總過目。 每半個月，陳卓勳則由從業務角度檢視資訊部門的專案進度與數量，根據優先順序與資源分配狀態來管理專案，如停止專案或追加等。每半年，喬山公司也會舉辦全球會議時，陳卓勳也會公布該年度資訊部門對各部門專案投入的心力與時間；每一年則會針對來年做新年度的計畫IT。他認為，資訊部門從資訊透通度爭取跨部門的信任，並透過定期檢視，調整專案進度與效率，都有助於增進資訊部門的專案執行效率。 不過，陳卓勳表示，在專案提出與調整中，IT部門用類似「保單」的概念來說服使用者，推出可以增值和降低風險的不同IT解決方案。例如，打造全球一致的整合性ERP系統，雖然必須花大錢導系統，但一旦完成後，對企業營運會帶來增值的效果，這就是一套對企業增值的IT保單；像是災難備援方案對喬山公司而言，就是一套降低風險的IT保單，一旦臺灣公司因為天災人禍而無法營運，如何在一小時內，相關的業務都由美國分公司接手，完整的災難備援方案就是降低喬山營運風險的IT保單。也是邁向全球第一大不可或缺的企業永續營運策略的一環。 距離2015年不到2年，陳卓勳期待，這些IT體質的調整與新系統的導入逐步完成後，能帶動後續的業務爆發力與公司營運發展，實現公司高層挑戰全球第一大的營運目標。文⊙黃彥棻 公司簡介 喬山健康科技 （股票代號：1736） ● 地址：臺中市大雅區忠義村清泉路26號 ● 成立時間：1975年 10月07日 ● 主要業務：運動健身器材製造與銷售 ● 總部：臺灣 ● 員工數：全球超過5,000 人，臺灣750人 ● 資本額：15億5,100萬元 ● 年營收：全年營收估計170～180億元 ● 創辦人兼董事長：羅崑泉 ● 總經理：羅光廷 ● 網址：www.johnsonfitness.com 資訊部門檔案 ● 資訊部門主管職稱：總部資訊資深協理 ● 資訊部門主管姓名：陳卓勳 ● 直屬主管：營運副總經理 ● 資訊部門人數：29人 ● IT預算：1.2億元（2013年） IT部門大事紀： ● 2007年：導入SAP ERP系統 ● 2010～2013年：導入微軟CRM系統 ● 2013～2014年底：預計升級SAP ERP系統 ● 2013～2015年：預計導入Workflow

巍嘉導ERP嚴密控管萬種物料 －玩具槍擬真連日本自衛隊都用

http://www.ithome.com.tw/itadm/article.php?c=82289&s=1

巍嘉國際是享譽國際的玩具槍製造商，共有上百種槍支產品，為了讓產線良好運作，必須精確控管萬種物料進銷存狀況，巍嘉國際副總經理林政翰導ERP解決物料控管難題

 CIO小檔案－ 林政翰 巍嘉國際副總經理

● 學經歷：成功大學工程科學系畢業後，至資策會自學MCSE證照課程，先後擔任欣穎企業系統工程師、艾斯恩科技資訊經理。不過，因為對生存遊戲的熱 愛，2004年離開原有的工作，與另外2位伙伴集資創立巍嘉國際，生產精緻的玩具槍，目前負責統籌巍嘉國際的資訊、財務等業務。

在 新北市新莊地區有一棟看起來平凡無奇的三層樓平房，裡面有一間特別的房間，牆壁上擺滿各式各樣的槍支，不管是二戰時期的舊式左輪手槍，或是各種最新型的自 動手槍都有，地上甚至還有一把狙擊槍和兩挺機關槍。這裡不是軍火商的秘密展示庫，而是巍嘉國際的產品展示室，因為巍嘉國際正是享譽國際的玩具槍製造商。

巍嘉製造的各式手槍，精緻度和質感媲美真槍，所以，不少電影或影集都來借用拍片，像臺灣電影痞子英雄或是美國影集危機邊緣所用的道具槍，就是巍嘉製造的玩具槍，甚至連日本自衛隊都跨海來臺下單，購買巍嘉的槍支作為正規軍事訓練之用。

由3位熱愛生存遊戲的玩家合資創辦的巍嘉國際，成立於2004年，還是一家不到10歲的年輕公司。3位創辦人各司其職，1位擔任總經理負責業務行銷，1位則擔任產品設計研發總監，而擁有資訊背景的巍嘉國際副總經理林政翰，則負責統籌巍嘉國際的資訊和財務等業務。

巍嘉目前年營業額3億台幣，每個月能生產3千把玩具槍，其中約有九成的產品外銷全球，以亞洲為最主要的市場，歐洲、北美洲其次。

創業初期，因為規模不大，物料的控管作業都是採用人工報表統計的方式，不過，隨著營運規模逐漸擴大，生產的槍支種類高達上百種，製造這些槍支所使用的零組 件高達上萬種，而且，就算是相同系列的槍支，若搭配了不同的槍支配件，就變成了另外一款完全不同的產品，得歸類到不同的產品型號。

再加上，林政翰表示，製作一把成槍所需的零組件，通常都是特殊規格，不同於常見的螺絲等有標準規格的五金用品，隨時打電話給廠商訂貨，就能快速收到物料， 有些成槍用的物料，甚至必須等待1至2個月的時間才能取得，一旦發生缺料就會嚴重拖累了交貨時間。雖然槍支不是客戶會迫切需要的產品，但出貨速度緩慢，也 會在客戶心中留下服務不周的印象。

更何況，林正翰表示，在尚未導入進銷存系統前，巍嘉就曾經發生過產線進入領料流程準備生產的時候，才發現物料不足，導致缺料，槍支無法如期生產，也間接造成生管人員的作業負擔。

尤其巍嘉出品的槍支，是少數玩家社群珍藏的精品，產品種類雖然很多，但每一款的產量都不多，精緻玩具槍支正是少量多樣的製造業，再加上生產物料不是市場流通的標準規格，生產物料管理非常複雜，如何精準控制物料庫存和調度，是影響巍嘉營運成敗的關鍵。

隨著業績成長，巍嘉的產品種類和型號越來越多，甚至越來越複雜，林正翰表示，已經無法再依靠人的記憶管理，必須仰賴資訊系統的輔助，才能精準的控管。 
導ERP解決物料控管問題 
所以，林政翰在2005年導入了鼎新e-Go進銷存系統，來提升物料管理的精準度。但是，到了2010年，隨著巍嘉快速成長，總公司也從三重搬遷至新莊， 更多了2個廠房，規模的擴增讓e-Go進銷存系統逐漸不敷使用，林政翰再進一步導入鼎新Workflow ERP系統因應。

2011年，鼎新Workflow ERP系統正式上線，可以涵蓋巍嘉玩具槍生產線上採購、進貨、庫存、領料、生產製造乃至銷貨的需求。

不過，林政翰表示，資訊系統在設計上，還是有先天無法克服的邏輯問題，他舉例，假設巍嘉為了A系列槍支，採購了製造所需的2千個A物料，進行計畫性備料， 若是某筆訂單採購B系列槍支，可以使用5百個A物料來製造，因為ERP系統無法判斷共用套件的關連，所以不會從A物料的庫存中，釋放出5百個A物料來供產 線生產B系列的槍支，反而會通知生管人員，B系列產線的物料可用量不足，需要立即採購。林政翰表示，這種共用套件占料的問題，還是需人工輔助的判定。

這些問題仍須仰賴廠商的輔助，或是資訊人員歸納出邏輯規則，不過，林政翰表示，ERP系統已讓巍嘉能夠精準的控管物料，使用者也越來越上手，生產工單資料的正確性與即時性也逐漸提升，下一階段的目標就是發揮生產預估的功能，讓採購物料的數量更為準確。

林政翰平時就會觀察、留心巍嘉內部流程，先前導入ERP系統，就是因為發現物料量急速增加，作業人員已經無法準確記住物料編號，他評估後認為必須借助資訊系統的輔助，才不會發生錯誤或是造成更嚴重的問題，才決定提前導入系統來因應。

而除了ERP系統之外，產品資料管理（Product Data Management，PDM）系統也是另外一個在問題還未擴大之前先導入資訊系統來因應的例子。

在導入PDM系統前，林政翰觀察到，在製造槍支前，巍嘉設計團隊必須利用繪圖軟體描繪產品設計圖，若設計圖檔修改多次，設計人員又忘記註記每一次修改的版本編號，下個流程接手的人員，就會不清楚設計圖是否修改過，必須花時間重覆確認，不過，這還算是輕微問題。
要是一不小心，設計人員將錯誤的最終版本設計圖發送給廠商生產，製造出來的產品就會不符合版本的設計圖，容易造成廠商和業務同仁的誤會與爭執，還必須耗費更多的時間重新生產。

為了解決這個問題，林政翰導入Solidwork的PDM系統輔助設計人員，可保留設計圖修改的記錄，往後可追溯產品設計圖異動情況和原因，設計人員也不 會為了確認是否有修改的需要，而忙得手忙腳亂。設計圖的版本正確留存後，發包給廠商準備生產時，就不會有產品不符合設計圖的問題，減少爭執產生的機會，並 提升雙方的工作效率。

而且，目前巍嘉的PDM系統，可透過中介程式和ERP連結，設計人員完成作業後，可直接將設計圖內的產品主要結構中所需要的物料資訊，直接拋轉至ERP系 統中，來減少人工輸入的資料，雖然仍有少數物料資訊須人工輸入，但這和以往從頭到尾都是人工輸入的作法相比，提升工作效率，也降低輸入錯誤的情況。

從錯誤中記取教訓，該投入的成本絕對不能少
導入PDM系統的成效確實帶來不少助益，不過，林政翰表示，當初採購這套系統時，其實是代理商的第一個客戶，廠商缺乏完整的顧問團隊，也沒有太多建置經 驗，無法提供諮詢的服務，但當時也沒有想太多，便自行摸索，導致系統流程規畫過為理想，並不符合設計人員及其餘同仁平時的作業習慣。

系統流程不貼近使用者，無法發揮最大成效，有了這個慘痛的教訓之後，林政翰從建置PDM系統的錯誤中學習，他認為，因為資訊系統是最佳配角，目的是要輔助 企業經營能更順利，提高營收，若是為了省錢反而讓資訊系統沒有良善的發揮，效率不彰，就本末倒置了，只要廠商的專業素養足夠，服務到位，就應該投入這筆預 算。

除了體認到預算必須投入在適當的地方之外，林政翰也摸索出一套流程評估的作法，他表示，以往巍嘉人數不多的時候，設想的流程都能夠符合內部作業流程，但是，隨著規模擴張之後，人事組織架構、業務更為複雜之後，很多細節不能面面俱到，就不能採取和過去相同的作法。

所以，林政翰在制定系統的流程時，是仿照內部實際運作的情況，也就是說，讓承辦相關業務的同仁，習慣既有的書面化作業模式，都熟悉作業的程序，知道下一個 流程是什麼，要找那位承辦人負責。接著，導入自動化的系統，系統流程的設計就和書面作業相同，藉此無縫轉換，降低使用者排斥的機率，提升使用者的接受度。

用管理者的視野掌管資訊應用，伴隨企業共成長

巍嘉國際副總經理林政翰表示，身為資訊人員除了提升技術實力，更應具有管理者的視野，以此思維掌管資訊應用，伴隨企業共成長。

林 政翰不斷觀察內部的作業流程，才能夠讓系統更貼近使用者所需，他還會反覆思考著有什麼是資訊系統可以幫助企業營運的，他認為，資訊人員除了著重技術方面的 經驗累積之外，更應該將視野放在管理方面，思考公司缺乏什麼，哪些內部流程的效率可以提升，要如何利用資訊系統輔助企業決策者，以管理者的思維來建置企業 的資訊應用，跟著企業一起成長。並且，將觀察到的事項做階段性的安排，一步一步強化企業的資訊化應用。

像是林政翰預計要進一步提升巍嘉網站的功能。因為，巍嘉有9成的產品外銷，然而，目前各國的經銷商仍是上巍嘉的網站，記下要訂購的槍支型號或是零件編號，再利用電子郵件或是傳真的方式，向巍嘉下訂單。

這種方式需要巍嘉的業務同仁和客戶重複確認訂單內容，以確保訂單正確無誤。若是省略確認的步驟，產品出貨內容就有發生錯誤的機率，導致客戶糾紛。但是這樣的流程造成業務同仁需要花費時間溝通，又要手動將訂單內容輸入至ERP系統，相當繁瑣，效率不彰。

林政翰表示，巍嘉的網站目前僅有資訊傳達的作用，已和行銷業務部門溝通，未來打算建置經銷商專用的購物網站。透過這個B2B平臺，客戶僅需登入後，勾選所需的槍支或零件，就可完成下單，提升訂單內容的準確性，更降低了業務同仁的工作負擔。

未來，林政翰也預計導入商業智慧，輔助主管決策分析，但目前沒有詳細的規畫，他表示，資訊系統要按部就班，依階段來完成，商業智慧勢必要在ERP系統使用更加成熟，資料正確性提升之後，才能有所為，不然會因為資料正確性低，失去輔助決策的意義。

從一位熱愛生存遊戲的玩家，林政翰搖身一變成為玩具槍製造商的副總經理，以管理者的身分掌管巍嘉的資訊應用，幫助巍嘉和其他臺灣玩具槍廠商共築成全球玩具 槍製造重鎮，根據統計，全球每十支玩具槍中，就有5把是臺灣製造，林政翰表示，在巍嘉，資訊系統的定位相當清楚，就是力求即時與精準，輔助企業營運更上一 層樓。文⊙張景皓

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巍嘉國際
● 地址：新北市新莊區建國二路68號
● 網址：www.gb-tech.com.tw
● 成立時間：2004
● 主要業務：專業玩具槍設計、製造、銷售
● 員工數：108人
● 年營收：3億元
● 總經理：龔詩哲

● 資訊部門主管職稱：副總經理
● 資訊部門主管姓名：林政翰
● 資訊部門人數：2人
● IT預算：500萬元

IT部門大事紀：
● 2005年：導入鼎新e.go ERP系統
● 2008年：導入Solidwork Enterprise PDM系統
● 2010年：導入鼎新Workflow ERP系統
● 2012年：建置VMware虛擬化環境
● 2013年：升級Solidwork Enterprise PDM系統，進行流程再造

偉盟工業CIO不畫地自限 培植軟實力打造IT應用

偉盟工業CIO不畫地自限　培植軟實力打造IT應用

文/張景皓 2013-06-17 http://www.ithome.com.tw/itadm/article.php?c=80948&s=1 憑藉著對資訊的熱愛，偉盟工業行政部資訊副理張志豪從高中時期便透過各種方式，不斷充實自我，跨領域學習，不侷限自我發展，並運用所學，一手建立偉盟工業各項資訊應用服務 CIO小檔案－ 偉盟工業行政部資訊副理　張志豪 學經歷：專科畢業後，曾經任職於建築繪圖公司、3C通路業、測量公司等，但因為對於資訊有很大的憧憬，便不斷自我進修。10年前來到偉盟電子，從資訊專員一路擢升至資訊部門最高主管，負責導入偉盟工業資訊基礎設施佈建、ERP系統的導入等，是偉盟工業資訊化最重要的推手 溝通，向來是個深奧的學問，尤其在資訊人員與使用者間，往往因為雙方認知上的差距，產生衝突。這樣的情況，也曾在偉盟工業的資訊部門上演。 偉盟工業行政部資訊副理張志豪一直到2008年以前，都是一肩扛起偉盟工業資訊系統的建置、維護與管理，對於自我的要求相當嚴格，凡事追求完美，導致新進人員進來時，張志豪對他們的期待很高，造成新同仁壓力過大，溝通不良，無法留住人才，也因此被高階主管檢討過。 為了解決人才管理的問題，張志豪去文化大學修讀人際溝通高手訓練課程，也報名卡內基訓練，總算讓他找到調整的方式。現在的張志豪，總是告訴資訊同仁，有問題就提出來大家討論，不要悶著不講，大家一起討論，問題就會迎刃而解。 偉盟工業行政部資訊副理張志豪表示，在資訊領域若不主動學習，很快就會被淘汰。主動學習，是身為資訊人員的基本條件之一。 不斷充實自我是張志豪不變的原則，「資訊領域瞬息萬變，各種新技術、管理技巧推陳出新，如果不主動去接觸、學習，不用多久就會被淘汰，所以張志豪認為，主動去學習新的技術與技能，可以說是身為資訊人員的基本條件之一」，張志豪認為。 在張志豪高中時期，當時的資訊產業正在萌芽，網際網路發達，透過電腦可以連接世界各地，帶給張志豪一種無限可能的感覺，也讓張志豪因此愛上了資訊，他自己購買相關書籍，自己摸索各種資訊應用的知識，甚至決定未來的工作，就是要成為一名資訊人員。專科畢業後，張志豪投身職場，先後曾經任職於建築繪圖公司、3C通路業、測量公司等，而在這幾份工作中，藉由工作機會不斷自我進修，協助公司維護電腦設備。 後來，921大地震發生，家住南投的張志豪不幸成為921受災戶，但是，當時政府有提供就業補助，張志豪因此決定，北上去電腦補習班，學習更專業的資訊技能，像是網管。張志豪表示，因為他並非資訊本科系出身，而有了擁有正式的培訓經歷，對於找資訊產業的工作會大有幫助。張志豪花了3個月的時間完成電腦補習班的培訓，便進入偉盟工業擔任資訊專員，張志豪一待就是10年，如今不但是偉盟工業資訊部門的最高主管，他也是偉盟工業資訊化最重要的推手。 偉盟工業負責承攬政府單位民生基礎建設的案子，像是自來水公司導水、引水管線工程、下水道污水系統工程、水利防洪計劃、土地重劃工程等，屬於傳統產業。而在張志豪進入偉盟工業之前，偉盟工業的資訊化程度不高，前任資訊人員僅負責日常電腦維護之類的瑣事，資訊基礎設施也不完善。直到2002年，偉盟工業的行政部經理從美國帶回不同的觀念，決定大刀闊斧，重新整頓IT。張志豪2003年到任之後，首先整建了偉盟工業的機房，將功能相似的伺服器整併，不需要的就拆機，節省機房電力支出，並且陸續建立了AD管控系統、中央防毒系統等。 張志豪更將外包廠商承攬的業務收回，像是印表機維修等，自行維護，張志豪表示，因為這些外包廠商的專業素養不足，維護的成效不彰，而他自己先前幾份工作，就曾有MIS工程師的經歷，對他來說，這樣維護作業不是太大的負擔，還可以幫助偉盟節省成本。而在整頓基礎設施的過程中，張志豪也發現，當時，偉盟工業雖然有一套漢康MRP系統，不過因為沒有圖形化介面，操作介面不人性化，導致使用者抗拒，不願意使用。所以，有很多作業流程就因為人工處理的方式，發生了不少問題。 像是工程進度管理的部分，先前都是使用紙本文件傳送，必須一關一關經由不同人員審核，不過，就會出現別人的意見被他人誤刪，或是審核過程沒有按照職位的順序，專員所填寫的意見出現在總工程師填寫的意見之後，甚至還曾有紙本文件遺失的情況。所以，張志豪進入偉盟工業半年後，便決定要導入聯合資訊的ERP系統。有了新系統之後，偉盟工業的協同運作變得相當順暢，不再有上述情況發生。 不過，這套ERP系統是趕鴨子上架，因為之前使用的MRP系統，在2004年清明節的早晨，因為硬碟過熱，造成內部的晶片融化，資料全數毀損無法使用。導入新系統前置作業時間不足，ERP模組上線的策略錯誤，並沒有先將進銷存模組上線，反而先讓財會模組先上線，造成後續仍有部分流程必須手動處理，沒有達到內部流程再造的效果。 更何況，又發生設備災害，造成系統無法立即銜接，讓偉盟工業足足有2個月的時間沒有ERP系統的協助，而且所有表單必須重新建立，導致使用者工作量大增，抱怨聲浪四起，張志豪也只好幫使用者分擔繁重的任務，他也重新輸入了4年的業務銷售資料。 理論和實務是相輔相成的，兩者缺一不可 雖然新的ERP系統帶來不少助益，但也讓張志豪上了一課，更讓他體會到必須抽空去進修，張志豪表示，自己本身的資訊技能，都是秉持著對資訊的熱愛自修而來，雖然累積了不少的實務經驗，但是，他一直沒有很有系統化的學習理論基礎。張志豪相信，理論和實務相輔相成，缺一不可。 在2007年，偉盟工業的資訊系統和各式設備陸續到位，內部運作趨向穩定，張志豪便利用這段期間去華梵大學進修，而且，論文的主題就是和如何有效導入ERP有關。 根據張志豪和指導教授、班上各行各界的專業人士，彼此討論，腦力激盪後，張志豪認為，要能夠成功導入ERP系統，有2大關鍵因素，第1個是高階主管的支持，第2個是降低使用者轉換系統時的抗拒程度。 正所謂不經一事不長一智，有了理論基礎，更有上一個ERP系統導入的經驗後，張志豪在2009年時，便開始著手導入新的ERP系統的前置作業。 當時，偉盟工業因為要在大陸開設分公司，聯合資訊的ERP系統模組僅適用於本土企業，無法支援跨國企業資訊的使用。而且，偉盟工業在當時，逐漸將事業重心轉移到環保產業，張志豪表示，偉盟工業承包政府單位的汙水處理工程，發現地下汙水管道常有許多塑膠物品堆積，造成汙水管道的使用年限降低，偉盟工業遂決定開發環保材料，也必須要有個符合製造業成本控管的ERP系統輔助商業決策。 所以，在選定好廠商之後，張志豪陸續花了8個月的時間，前往工廠最前線，了解使用者對於ERP系統功能的需求。像是塑膠物品在產出成品前，都會有廢料產生，但倘若沒有實地走訪後，了解工廠的作業情形，就會出現廢料成本掌握度不足的情況。掌握工廠的運作動態後，就可以將這些成本估算也寫入ERP系統內，成本掌握就更精準。 張志豪也知道使用者喜愛人性化的操作介面，所以，便利用當時已導入的新人類EIP系統，客製化電子表單的輸入介面，讓使用者建立完成後，再拋轉至ERP系統內。 口頭允諾效果不彰，必須親自參與會議 除此之外，導入新的ERP系統時，張志豪要求每位高階主管都必須參與每次的例行會議，甚至連總裁都必須與會。張志豪表示，口頭允諾的支持，遠不如主管們實際參與會議來的有效果，看到高階主管熱烈的參與，使用者反彈的情形便降低不少。 除了將在職專班所學到的理論基礎應用在ERP系統的導入上，張志豪也將學到的資訊安全管理方式帶，進偉盟工業，像是為了因應BYOD所行使的密碼管理制度。 張志豪表示，BYOD是未來的趨勢，而且，偉盟工業的高階主管，都有公司配發的行動裝置，讓他們在外四處奔波時，也可以連上ERP系統，簽核表單。 不過，張志豪表示，以往制度面並沒有做太多的限制，但隨著近幾年，有使用者自帶裝置來公司上班，行動商務的需求也越來越高，若是使用者密碼還是如此薄弱，一旦被駭客攻擊，後果將會不堪設想。所以，張志豪便開始要求使用者設定的密碼長度、複雜度，以及多久需要更換一次，必須要符合ISO 27001的規範，藉此提升偉盟工業的資訊安全強度。 張志豪已經評測BYOD解決方案一段時間，目前僅開放高階主管和業務人員可使用行動裝置，其餘使用者則必須提出申請，配合公司政策參與測試，才可以使用行動裝置。 跨領域學習，有助於資訊人員了解公司運作流程 在偉盟一待10年，張志豪完善偉盟的資訊基礎設施、導入過2套ERP系統、優化管理制度等，他更有一個經驗是其他資訊主管較少經歷過的，那就是身兼行銷主管的角色。 在張志豪就讀在職專班時，偉盟工業正好要宣傳偉盟紙這個新創的品牌，便交由張志豪便負責推廣這個新品牌。從建立品牌網站，舉辦活動，要和媒體、動畫公司等廠商，洽談合約內容，張志豪必須親力親為。為了提高自己對於行銷的認知，張志豪還撥空參與網路創意行銷課程，也運用先前繪圖工作的經歷，和廠商談合約時，才能取得比較有利的談判基礎，不會被敲竹槓。 張志豪負責主導行銷專案2年多的時間，面對不同的工作內容讓他能夠轉換心情，還可以培養不同領域的知識，對於資訊工作也有不小的幫助，張志豪表示，行銷工作可以幫助他了解使用者為何而抱怨。 對於資訊的熱愛，讓張志豪自我進修的腳步從未停下來過，甚至嘗試跨領域的工作任務，「勇於接受挑戰，不要把自己侷限住，身為好的資訊人員，了解公司各種運作是必備條件，這樣才能在適合的時間點提出符合公司需要的建議。」，張志豪認為。文⊙張景皓 偉盟工業簡介 偉盟工業 ● 地址：臺北市內湖區行忠路57號2樓 ● 成立時間：1987年5月 ● 主要業務：公共工程、水泥管材、環保塑膠(PLA) ● 員工數：200人 ● 年營收：40億元 ● 董事長：林淵泉 ● 總經理：林淵泉 資訊部門檔案 ● 資訊部門主管職稱：行政部資訊副理 ● 直屬主管：行政部經理 ● 資訊部門人數：4人，分為網管組、維護組、電子商務組 ● IT預算：1,200萬元 IT部門大事紀： ● 1988年：導入漢康MRP系統 ● 2003年：導入聯合資訊ERP系統 ● 2009年：資訊單位擴編為四人，並建置VOIP系統 ● 2010年：導入科展資訊ERP系統 ● 2010年：建置上海、廈門廠區VPN及ERP系統 ● 2011年：導入新人類EIP、Flow、WebISO系統 ● 2012年：升級ERP符合 IFRS規範 ● 2012年：進行個資法專案

交通零件業探索精實變革資訊化關鍵密碼

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沒有過程何來管理？透過精實變革引領交通零件業升級轉型提升價值，需仰仗兩個關鍵要素：精實變革的作法、落實過程管理的自働化資訊工具。而在精實變革過程中經過一連串的改善雕塑活動，其目地是在調整一種符合巿場環境的競爭模式，以及伴隨其後的無浪費與競速化的企業流程。  　　人定勝天、雙手萬能。交通零件業在台灣這塊土地，用超過五十年的歲月吹奏出傲視全球的樂章，其間憑藉著就是一股不認輸的毅力。而在全球巿場局勢詭詭譎多變的衝擊下，訂單客制化、短交期的挑戰也已變成再平凡不過的問題，選擇以精實來迎向未來將是一場無可避免的改變。精實化的流程所需要的不僅只利用電腦來呈現進銷存與財務的結果而已，更重要的是在日常作業當中，能提供防範於未然與補救的相關資訊，並能做到製造與相關管理資訊的自働化。 　　 而在以資訊化來支撐落實精實變革的需求前提下，交通零件業需考量產業特殊的關鍵議題為：「以時間為競爭手段」。在接單式生產的環境挑戰下，交通零件業需要做到快速回應客戶訂單需求，以及在訂單大量變動後能透過持續性的微調來保持產銷的最佳狀態。舉凡如：超越原本需三天以上的人工排程時間限制、因應排程調整後的相關作業自動調整、建立訂單可承諾之模擬查詢機制，透過後拉式物料需求規劃確保用料正確性、提升現場進度回饋的時效性........等。將是我們面向變革落實化的關鍵重點，也是交通零件業走向資訊化無法省略的基本功。  　　另外用於維繫精實變革的力量，還有來自於現場進度資訊回饋的近線服務，與透過自働化檢測機制來確保資訊的正確性，以消除長存於經驗慣性中的「人為疏失」、「經驗交接」的問題。本研討會將與您分享與探討在精實變革中，哪些關鍵重點可藉由資訊力量的突破，讓我們無畏的迎向精實變革決定未來。 【活動日期 / 地點】　2013年 07/16 (二)台南   台南桂田酒店3樓里昂廳 台南縣永康市永安一街99號 07/18 (四)台中   台中長榮酒店B2桂冠廳 台中市台灣大道二段666號 (原西屯區台中港路2段6號) 08/08 (四)中壢   桃園中壢古華飯店3樓桃風廳 桃園縣中壢市民權路398號 【聯絡窗口】 電話：0800-009-890 傳真：(02)8911-1470 【適合參加對象/活動效益】 經營決策主管和CEO  落實「精實變革」不僅止於想法，而是同時選擇對的方法與工具。透過本議程讓您了解在精實變革的資訊需求下，哪些是可以掌握真實的關鍵重點。 製造、生管、資訊部門主管 透過本議程學習「精實變革」的資訊化重點，以落實到日常作業當中，以提升作業效率及品質。並了解如何藉由資訊化的力量，協助管理主管跨越科技管理的鴻溝。 【活動花絮】 【活動議程】 時　間 議　程 課程目標 13:30-14:00 歡迎蒞臨   14:00-15:00 【及時化】 一、揭開TPS資訊化面紗 豐田生產方式vs關鍵資訊 以時間為競爭手段的挑戰 從精實生產的兩大支柱「及時化」、「自働化」出發，探索資訊上的關鍵重點。了解如何藉由資訊的力量，掌握交通零件業多變的製造環境，進而能快速調整生產現況，降低因變異所衍生的作業時間上的浪費。 15:00-15:15 休息一下 精美茶點 15:15-16:45 　3.競速化的現場 　4.建立機台裝配的節拍器，引導物料正確進入現場【自働化】  二、近線服務的現場進度回饋機制 自働化的現場進度回饋人機介面 直擊現場進度的電子化看板 三、交易流程自働化檢測機制 建立流程異常稽核管控點 了解如何藉由電子化設備來提升現場資訊回饋的即時性與正確性，並藉由人機介面的設置來降低人員移動的浪費。以及由自働化檢測機制，來協助管理主管進行交易流程檢視，以提升管理上預警的能力。 16:45-17:00 問題研討與交流 備　註 為提供報名客戶權益且因場地座位有限，謝絕事前未經報名且通知到課之臨場參加客戶，若有不便敬請見諒。 本活動議程、時間配置與各場次講師人選主辦單位保留變更之權利。 【講師介紹】 　鼎新電腦 黃貞枝顧問專案經理 現任鼎新電腦E方案交付中心業務支援部顧問專案經理，歷任鼎新電腦服務工程師、輔導顧問師、服務部副理逾十七年，並擔任多場研討會、內部教育訓練及外部授課講師，長期投入客戶規劃ERP至SFT、APS、e-SCM、BI、CRM、KM…等整合性之e化解決方案，擁有塑橡膠業等多家企業資源規劃系統、更於現場生產管理系統導入與系統規劃具相當豐富的輔導實務經驗。

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