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2015年4月18日 星期六

機械業在「工業4.0」浪潮下,穩步實現大量客製模式

|免費諮詢專線:0800-009-890行業解決方案企業通電子報鼎新影音頻道 鼎新粉絲團 
  從工業4.0到美國「再工業化」、「製造業回流美國」的議題催化下,已對台灣工具機、產業機械、自動化設備有明顯的訂單需求,這是一個很好的市場契機。但面對未來市場競爭,台灣機械業的機會很大,但競爭壓力更大。整個產業策略發展是以「高階客製化」最為急迫,除了在技術研發上的挑戰外,整合研發設計與生產製造之協同作業,更是機械產業在「訂單客製化」管理上的一大課題。
  是瓶頸,也是優勢。就現況的趨勢,在工具機業有些企業已經面臨80%以上訂單為客製生產;在產業機業也有些企業面臨單一訂單需要進行超過百次的設計變更才能滿足客戶的需求。而我們都知道機械業的BOM是生產的基本源頭,在經歷多次的設計變更後這些調整的訊息如何正確地從研發單位傳遞到其他單位?而相關單位接到設計變更的訊息後,又如何進行快速地因應?而這些能力如果可以提升,將有助於我們在這競爭逆境中取得先機。
  機械業目前的生產環境從少量多樣漸漸朝向「大量客製」在轉變,而挑戰的衝擊已全面性的在各職能間燃燒。這樣的衝擊只有一個字可以形容,就是「變」。而為因應來自於客戶需求的變動所引發的研發設計的變動、採購發包的變動、委外加工的變動、生產製造的變動等,再加上變動的頻率提昇十倍、百倍,這一連串的變動如何將它連動起來,將是機械業面對市場議題無可迴避的挑戰。
改變並非一個人或者單一職能所能支撐,如何有效整合人、圖、料、BOM,讓效益發揮到最大將是面對「客製化」的重要思考點。本研討會將以機械業在面對「訂單客製化」的挑戰下,如何透過相關的管理手法以及資訊工具的整合,來快速因應機械業「瞬變」的未來。並且在管理上能夠支撐降低設計變更後用料錯誤的浪費,與變更調整所產生的等待浪費,來實現「即時化」、「自働化」的精實精神。
【活動議程】
【活動日期 / 地點】 2015年
 
04/22(三)台南地圖
 台南科學園區育成中心
B105會議室

台南市南部科學工業園區南科二路12號
 
04/24(五)台中地圖
 台中逢甲大學中科校區
A205教室

台中市40763西屯區東大路一段951號
 
05/08(五)桃園地圖
 桃花園飯店
2104會議廳

桃園縣桃園市復興路151號
線上報名
 【聯絡窗口】
 電話:0800-009-890
傳真:(02)8911-1470
 【適合參加對象】
  • 經營決策主管和CEO因應「訂單客製化」不僅止於想法,而是同時選擇對的方法與工具。透過本議程讓您了解在客製化的資訊需求下,哪些是可以掌握真實的關鍵重點。
  • 製造、生管、資訊、研發設計
    部門主管
    透過本議程學習「訂單客製化」的改善步驟與重點,以落實到日常作業當中,進而提升作業效率及品質。並了解如何藉由資訊化的力量,協助管理主管跨越科技管理的鴻溝。

時 間
議 程
課程目標
13:30-13:40歡迎蒞臨 
14:00-15:00一、從工業4.0來看機械業客製化的市場挑戰
.從產業趨勢「高階客製化」所衍生的議題。
.客製化對機械業內部管理所產生的問題。二、訂單客製化的六大關鍵要素.模組化開發設計
.提高E Bom到M Bom的速度
.Bom的要求是掌握度
.機台工單如何因應100多次訂單ECN
.提高訂單客製化模組開發時程掌握度
.持續維繫機台Bom的完整性
從市場的競爭趨勢來看機械業內部管理優化調整的軌跡,藉由客製化六大關鍵要素來深入探討不得不變的理由,以及相關因應的思考點。
15:00-15:15休息一下(精美茶點) 
15:15-16:45三、因應客製化議題之化繁為簡的管理模式
1.客製化BOM應有之姿
2.研發設計因應的管理模式
.共用模組規劃之路
.圖、料、BOM連動整合(CAD2E BOM2M BOM)
.機械業ECR/ECN這條路該怎麼走
3.生產製造因應管理模式
.同時滿足選配與預測的機台Plan Bom架構
.改善BOM斷階之網狀製程模式
.機台模組領料規劃
.機台模組快速比料、換料、退料模式
.ECN後採購、工單用料變更與退料模式
4.持續維護機械業BOM完整度之三大流程
改善的軌跡並非是從來沒有過的經驗,但如果有更好的方式,但我們是否能夠做的更好。
16:45-17:00問題研討與交流 
備註
  • 為提供報名客戶權益且因場地座位有限,謝絕事前未經報名且通知到課之臨場參加客戶,若有不便敬請見諒。
  • 本活動議程、時間配置與各場次講師人選主辦單位保留變更權利。
【講師簡介】
 鼎新電腦 行業經營中心業務支援部 楊瑞德 顧問專案經理
現任鼎新電腦顧問專案經理。歷任PLM產品經理、PLM顧問經理、鼎新食品日用品事業部經理、ERP系統導入顧問師。曾負責多家知名企業ERP系統導入等多專案規劃與執行經驗。近年致力於行業別規劃專案推動,有效滿足機械設備業、流通買賣業、…等企業,全方位的行業別資訊化解決方案與推動。
鼎捷(鼎新電腦股份有限公司、鼎誠資訊股份有限公司、鼎捷軟件股份有限公司及鼎捷軟件越南有限公司)向您蒐集之個人資料(包含個人姓名、公司名稱、職稱、地址、電話及電子郵件地址等得以直接或間接識別個人的相關資訊),將僅限使用於本公司合於營業登記項目或章程所載及業務需要之客戶管理、行銷及營業範圍內相關服務使用,期限自聯繫起始日至特定目的終止日為止,並遵守「個人資料保護法」之規定妥善保護您的個人資訊。於此前提下,您同意本公司得於法律許可之範圍內處理及利用相關資料以提供資訊或服務,並得於本公司之營運地區向您提供行銷資訊,但您仍得依法律規定之相關個人資訊權利主張如下事項:查詢、閱覽、複製、補充、更正、處理、利用及刪除,請於上班時間以電話或電子郵件向本公司聯繫,電話:0800-009-890;Mail:dscmaz@digiwin.biz。您亦可拒絕提供相關之個人資料,惟可能無法及時享有本公司提供之相關活動與獲取各項資訊之權利。若您不願意再收到相關訊息,請連結取消訂閱
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2014年12月19日 星期五

生產管理特別企劃:精實管理邁向隱形冠軍的推手,台灣製造業再進化

紅燈黃燈綠燈 電子看板ekB讓傳統產業換上嶄新面貌

阡鴻實業

既然叫電子看板就要看即時性,我也要讓現場主管知道你今天效率不對,身為一個現場主管,是不是看到它電子看板已經變黃燈,就應該跑過去說,做太慢了。

銳泰
精密

我們傳產的從業人員,說起來都是非常任勞任怨,但就是因為人少,所以要做的工作很多;你想要資訊透明化有很多種方式,但最主要是必須將他們的工作習性做變換…

旭陽
國際精機

工時統計結果出來時,員工會發現自己是有進步的,那相對他有拿到獎金的時候,他是會笑的。

承鴻
國際

客人知道我們有系統都很驚訝,他們沒想到連傳產業也導入這個。被客人肯定的感覺是非常欣慰的事。

億威 電子

以前去現場要管理時會不知道問題在哪;導入eKB從螢幕上就可以非常清楚掌握情況,快速解決問題。

昇明國際

生產資訊透通化
掌握訂單新契機

生管人員透過批次需求計劃LRP展算,即可快速算出工單預計開完工日,從過去的3~5天大幅縮短為1~2天內就能回覆給客戶…more

創譽科技

優化管理效率
持續創新超越客戶期待

系統上線第二個月系統版和人工版的數據幾乎完全一致,生管負擔減少許多;人均產值、生產效率和訂單達交率更有明顯提升...more

寧茂企業

快速回應機制
提升客戶服務滿意度

生管原本進行例行性採購物料計劃,要花七天才能開立出未來三個月所需的請購單,但改用APS系統後,生管在八小時內就能夠完成原本的工作項目…more

伯鑫工具

精進排程管理
即時掌握生產脈動

資訊化管理不論在成長或併購過程中都扮演重要角色,甚至能迅速讓各個部門了解到任何一個環節都是關鍵...more

鴻發國際

加速研發管理流程
支撐多角貿易經營

跨公司的往來文件是許多企業都覺得非常繁複的流程,鴻發因經營多角貿易,所以需同時整合多間公司流程... more

德士凸輪

環環緊扣資訊流
德士凸輪管理再加分

以前大家不敢講的事情,或是看不到的事情,現在都可以上系統找出來。假設沒辦法出貨,一定是卡在廠商進不來…more

提供產銷協調的平台,推動精實生產

為能真正滿足顧客訂單與充分的利用企業的有限資源,除了ERP之外,還需要有適合的整體規劃系統(APS),以進行企業整體供需規劃及不同層次的生產規劃與排程… more

串接現場製程,落實企業管理循環

SFT可以簡單定義為企業的「即時生產資訊追蹤系統」,提供企業自接單、投料、製造、外包、至完工入庫,全程掌握生產資訊,藉以緊密串接現場製程與ERP作業,落實企業管理循環… more
透過即時清楚數據分析,
降低庫存呆滯掌控成本
用KPI彰顯資訊價值,
靈活管控生產製造提升人機效率
IT讓產銷循環零斷層,
追求產銷協調 精進客製服務

2013年11月30日 星期六

深入工廠以基層黑手思維優化IT 串連上下游IT打通春雨供應鏈

http://www.ithome.com.tw/itadm/article.php?c=83930
文/楊智傑 2013-11-25

資訊主管應以基層眼光思考IT建置,同時,也應勤跑供應鏈上下游資訊部門,才能接合跨企業資訊流程、格式不統一的問題
CIO小檔案- 黃新民 春雨工廠 資訊部經理
●學經歷: 畢業於淡水工商管理專科學校,畢業後進入春雨工廠人事部,1986年轉入春雨工廠電腦課(後改制為資訊部)任職,後擔任資訊部經理至今。擔任資訊部經理期間,曾主導、執行經濟部技術處示範性資訊應用開發計畫,近年則積極以Open Office取代微軟的Office,作為企業內辦公室應用。

傳產中小企業資訊部門的任務,往往是包山包海,既要維護機房、排除網路故障,又要依據使用者需求建置新的資訊系統,但是除了把眼光放在企業內IT,資訊主管也必須考慮上下游廠商的IT建置,來作為規畫公司資訊系統的考量。春雨工廠資訊部經理黃新民就以春雨工廠為例,說明了上下游供應鏈對於資訊部門的影響。

上下游資訊格式不統一,易造成資料交流的障礙
春雨工廠以螺絲製造廠起家,其業務流程,是從原料廠中國鋼鐵(以下簡稱中鋼)買進鋼材,在廠內加工處理後,再賣給下游的中盤商或零售商,黃新民說,類似春雨工廠和前後端供應鏈「垂直分工」的生產體系,在臺灣的傳統中小企業間十分常見。

但是,對於資訊部門而言,這樣看似簡單的供應關係,在許多企業內部流程都電子化了之後,卻衍生出極大的問題。在電子化之前,企業間的訂單、出貨程序都是紙上作業,因此無論資料呈現的格式為何,都須經過「人」的審核、批准,雖然處理速度較慢,但相較於電腦,卻具有更多的彈性。然而,在各企業的業務流程電子化了之後,卻會因供應鏈上下游廠商沒有一個共用的資訊交換標準,而導致「個別企業內資訊系統建置的很好,但一牽涉跨企業的資料交流時,就出問題。」

黃新民進一步解釋,例如,中鋼出貨的鋼材序號、寬度、元素成分以及製造日期的編碼方式,就跟春雨工廠的資料結構不同,黃新民說,若是只跟中鋼進貨還好,只要重新讀取資料格式,再轉換成春雨的資料格式就好了,但假如進貨的原料廠商不只中鋼,就必須維護兩份不同欄位的進貨資料,這些資料格式的不統一,往往會造成資訊部門整合資訊時的災難。

除了資訊格式不統一的問題,不同企業間對於資訊和資料定義的差異,也會造成供應鏈上下游資訊連貫的問題。黃新民舉例,從中鋼進貨的鋼材,其條碼過一段周期(如半年)就會重複出現。對於中鋼來說,從產鋼、出鋼到供應給下游廠商的速度快,因此在條碼編碼上,能夠允許每半年就重複出現一次。然而,消耗這些鋼材的製造商,如春雨,其消耗的速度較慢,因此在同一個庫存區裡,就可能出現兩組條碼相同,但是貨料的材質、大小與日期卻完全不同的情況,讓管理人員非常頭痛,而要在進貨時重新打上條碼,其成本又過於高昂。

黃新民說,像這樣企業對資訊建置運用情境的考量不同,而出現的問題往往很難解決,同時,又不能要求對方更改系統,因為對一家企業有用的資訊流程,對於另外一家來說,卻可能帶來嚴重的挑戰。因此,黃新民體悟出,資訊主管除了應該勤跑業務現場,了解終端使用者的心聲之外,更應該勤跑供應鏈上下游的資訊部門,多跟上下游的資訊主管溝通。

黃新民認為,資訊主管必須理解其業務流程的重點以及相對應的資訊建置,才能盡量接合跨企業的資訊流程、格式、名詞用語定義不一致,所衍生出來的問題。
熟悉供應鏈的企業文化,也是IT建置的考量點之一


春雨工廠資訊部經理黃新民認為,資訊主管應勤跑供應鏈上下游資訊部門,才能接合跨企業資訊流程、格式不統一的問題。
除了資訊流程的不統一,黃新民說,不同企業間文化的差異,也是IT主管必須考量的重點。以作為原料供應商的中鋼來說,其在產業具有舉足輕重的地位,可說是眾下游廠商的老大哥,因此以其產業地位而言,可以輕易要求下游製造商以符合其資料格式的標準,來請購、買進鋼材,相反地,要求中鋼重新定義資料格式,以符合自己業務流程的格式進行交流,則是相對的不切實際。

而在另一方面,春雨工廠的下游,被黃新民笑稱為「黑手」的中盤商或零售商,規模往往不大,未必擁有資訊部門,其經營者多半也年紀較長,要請他們上春雨的網頁填寫進貨需求,經常是強人所難,「有的人可能連電腦都沒有碰過。」因此,春雨跟下游零售商的交易,往往是簡單地使用電話聯繫,交易完,再順道用臺語博一下感情,比起連上字體密密麻麻複雜網頁填進貨單,黃新民說,這類傳統的作法,有時反而才是最有效率的。他認為,資訊主管必須熟悉企業在產業中的位置、以及產業的文化、習慣,才能掌握什麼才是最適合企業的資訊建置、流程。

中小企業求「變」的特性,讓套裝軟體難以普及
黃新民說,60年代打造臺灣經濟奇蹟的中小企業,其重要的特性就是「變」,因為資源有限,要跟國外競爭,就不能照著死板的標準作業程序走,而這也連帶成為了套裝軟體在臺灣中小企業,與歐美市場相較,銷售額不高的原因。黃新民說,許多中小企業都有不同的交易邏輯與生產邏輯,舉例來說,許多生產環境的替代料要建檔,有時由於來源、種類零散,往往無法用套裝軟體一筆一筆輸入,而必須以一些非正式,甚至紙本的方式建立資料。此外,若要採用客製化的系統,然而要請系統整合廠商代工製造,又會產生後續的系統維護費用。因此,許多企業傾向以自己建立一套簡單的系統來使用。黃新民說,這也是中小企業文化,造成套裝軟體銷售不佳的原因。

打造「簡單化」的操作環境,才能帶來更高的效率
「你們有沒有注意到,工廠裡的每個人碰到我都跟我打招呼?」黃新民說,看似簡單的動作,其實蘊含了資訊主管的重要任務,也就是必須常到廠區實地走訪,暗中觀察產線上人員使用系統的狀況。其主要的原因在於,傳統產業中產線上許多工人的資訊能力,相對於高科技業是薄弱的,因此即使有使用上的問題,不一定能在第一時間就提出來,除此之外,產線上也有許多的外籍工作者,沒辦法用中文好好的溝通,因此,黃新民常常到廠區和工人聊天,同時在一旁暗中觀察他們使用IT系統時,遇到了哪些困難,作為日後系統修改的重要依據。

而在其中,黃新民體認到一個造成使用障礙的重要關鍵,也就是輸入介面。「你能想像在螺絲生產線上汗流浹背的工頭,戴著手套,還要用滑鼠操作流程自動化的軟體介面嗎?」黃新民說,相較於鍵盤,滑鼠是個要求細緻操作的輸入介面,雖然能夠做出精密的選取,但是在生產線上,卻變得不切實際,而他在建置生產線自動化系統之初,就看出了這一點,因此黃新民很早就替春雨引進了當時仍屬昂貴的觸控螢幕,讓工人不需經由鍵盤、滑鼠,就能操作系統,減少了工人分心操作滑鼠的時間,也間接提高了產線的效率。

此外,黃新民也考慮到了工廠內大量外籍工作者的處境。由於他們不懂中文,在系統上輸入工號時,無法辨別哪個欄位該輸入什麼資訊。考慮到此種情形,黃新民在外籍工作者的生產環節上,引入了條碼掃描,讓他們帶在身上,進到產線時,讓他們能照順序從上到下,逐行「嗶」過那些條碼,就成功地將工號資訊輸入生產線系統了。

最後,黃新民也舉了公司內的管理系統,來說明「簡單」帶來的效率。他說,早期的內部管理系統是建立在Linux下的,類似BBS式的操作環境。後來,黃新民架設了Web化的使用者介面作為管理系統,在員工間反而使用率不高,員工仍然寧可使用舊介面。究其原因,是員工原本的介面已經熟悉,雖然畫面較為樸素,但要存取資料時,只需用鍵盤就能迅速找到,此外,以傳統產業的業務型態來說,員工要調用的資訊也以文字為主,不會有複雜的多媒體資訊,黃新民認為,在這種情況下,不一定要導入絢麗的Web介面,原先的系統就已夠使用了,他認為,在傳統產業中,員工的資訊能力普遍不高,簡單化的設計可以讓使用者更快上手,也能增進產線的效率。

企業資訊的公開與分享,是帶來參與感的重要環節

許多企業的內部網站(Intranet),都會架設員工留言板,然而,很多公司的留言板常只有開版之初有人留言,後來就日漸荒蕪了。

但是春雨內部網站的留言板,卻有大量的員工在上面交換業務上的正式訊息、或者生活上的非正式的訊息,黃新民說,祕訣就在於公司願意將重要的訊息在網站上分享給員工,而非只是做出一個漂亮但無用的網頁,唯有讓員工能在上面取得所需的資訊,員工才會有意願分享自己的資訊到留言板上,也才會對企業產生向心力。

黃新民舉例,不同部門的會議記錄、產線狀況回報、原料需求、以及銷售狀況等,這些都可以在內部的留言板上看到,因此跨部門的溝通協調,就不需要經過冗長的信件來往、主管批示才能達成,要取得必要的資訊,常常只需要到近期的留言板搜尋一下就可以了。在這點上,黃新民認為,留言板除了能凝聚員工的參與感之外,在業務上更發揮了巨大的效率優勢。

黃新民認為,資訊主管不只是掌控電腦的人,而是定義「資訊」意義的人,因此主管對於資訊管控的開放或封閉態度,會強烈地貫徹到所有員工的意識中。黃新民說,如標準作業程序等企業內部文件,在許多企業內是不能讓員工調閱的。但只要有人向他索取,他就會給對方存取的權限。黃新民認為,這些作法都是要增加員工的向心力與認同感,用人跟人之間的交流來比喻,就是兩個夥伴若能對彼此了解更多,就越有可能傾心替彼此出力,春雨對於「資訊」的看法,也正是如此。黃新民說:「資訊是要供人使用,才能夠衍生出更高的價值」。

採訪結束後,黃新民領我們參觀螺絲工廠的產線,戴上手套的黃新民,向我們熟稔地介紹各個產線的配置架構,製造螺絲的程序,並且介紹了資訊部門土法煉鋼,用鐵櫃跟外界的濕氣隔絕,組裝起來的操作系統。

他在悶熱產線旁跟工頭聊著產線狀況,樣子就像他口中的「黑手」,這就驗證了他所說的「用基層員工的眼光看事情」,作為一個資訊主管,他的辦公室不是大樓裡的冷氣房,而是冒著火焰和蒸汽的生產現場。文⊙楊智傑
公司簡介

春雨工廠
● 地址:高雄市岡山區大寶街100號
● 成立時間:1949年
● 主要業務:螺絲、五金扣件、電子用扣件、腳踏車扣件、球化線材等
● 員工數:300人
● 資本額:38億元
● 董事長:林輝政
● 總經理:李明晃

● 資訊部門主管職稱:經理
● 資訊部門主管姓名:黃新民
● 資訊部門人數:5人
● IT預算:100萬元

IT部門大事紀:
● 1979年:導入王安電腦系統
● 1994年:導入IBM Informix Database
● 2007年:執行經濟部技術處示範性資訊應用開發計劃
● 2012年:開始以Open Office取代微軟Office

Semiconductor Companies Use SAS Software Support Engineers for Data Analysis (EDA)

Semiconductor manufacturing is a highly complex process that generates vast amounts of data. From equipment performance to product yield, e...